1.床身结构
高刚性
床身为对称式结构设计刚性足，主轴与Z轴居于床身中间位置，有效减小热変位对位置精度的影响。
高稳定性
底座支撑采用四点支撑，保证高稳定性。
2.主轴
高精度
1、轴芯：使用独特的主轴材料经过多道热处理和精细加工，使之具有更强的耐冲击和耐磨性。
2、轴承：使用原装进口高精密滚珠轴承，采用前三后二的排列方式，很大程度提升了机床的高刚性。
3、防水：使用进口专供的高级防水环。
高转速
主轴驱动采用FANUC 3.7KW的交流伺服电动机，无级变速，转速8000r/min。
1、起动转矩大 2、运行范围较广 3、无自转现象
3.燕尾式滑动导轨
高刚性
采用硬轨结构，接触面均经过刮研处理。
高精度
材质：HT300；强度高，耐磨性好，整体设计优良、减震效果好。
丝杠、轴承为进口品牌，保证高速、高精度运行，低发热长寿命。
易调整
X轴/Z轴导轨镶条楔形设计，方便精度调整恢复，后期维护方便，成本较低，整体性能优良。
4.高效、便捷的操作系统
一、高效率、高精度
0i-F系统主轴通讯使用光缆连接，所以从系统->主轴->伺服的连接全部由光缆实现，更为稳定和高效。
强化了诊断功能、维护功能，便于迅速定位故障部位，缩短修复时间，提高效率。
二、便捷性
0i-F系统还将电脑上的便利性应用到CNC上，在CNC上直接运行存储卡内程序、模具加工软件包、平滑公差控制等功能。
强大的PMC模块化控制功能，便于使用；多样的加工辅助画面，让操作更省心，更便捷。
三、网络功能
自身配备嵌入式以太网，可将CNC与电脑连接起来，可构建加工生产线和工厂主机进行信息交互的生产系统。
5.大行程、高效率
尽管其定义为小型精密机床，但X轴上仍有200mm的行程，Z轴有180mm的行程。
X、Z伺服轴15m/min的快移速度、排刀式结构，使得启停时间和换刀时间大大缩短，提高加工效率。
刀具并排安装，结构紧凑，装刀数量较多。可安装动力刀具实现车、铣、钻等复合加工功能；
6.多样的自动化夹具开闭及夹紧装置选择
弹簧夹头夹紧方式
拨叉式夹紧机构
动力卡盘
气动回转缸
可选配卡盘夹紧方式，卡盘夹紧力强劲，精准，夹持范围大。
机床标准配置为拨叉式夹紧机构，弹簧夹头夹紧方式，夹持力调节简单，夹头更换方便，夹持快速稳定。
弹簧夹头
7.CS轴轮廓控制
可实现曲面、分度和复合加工等相关功能。
8.自动送料机
减少停机时间，大大提高生产效率，但是对于棒料要求较高。
9.零件传送装置
零件传送装置
10.自动排屑器
自动排屑器
11.全封闭罩壳+油雾收集装置
全封闭罩壳配备油雾收集装置，可实现无油烟控制，改善作业环境。
全封闭外壳
油雾收集器
12.刀具后出油（气）装置
刀具后出油（气）装置
13.高压冷却装置
高压冷却装置
(1)机械本体标准规格MACHINE SPECIFICATIONS | |||
项目Item | 20G参数20G Parameter | 20GT参数20GT Parameter | |
加工能力 Capacity | 床身上最大回转直径Swing over bed | Ф240mm | |
刀座底板上回转直径Swing over cross slide | Ф120mm | ||
最大加工直径Max. machining diameter | Ф100mm | ||
最大加工长度Max. machining length | 100mm | 150mm | |
主轴Spindle | 主轴速度Spindle speed | MAX.6000r/min | |
主轴通孔直径Through hole diameter | Ф20mm | ||
回转速度变换Number of speed ranges | 无级Step-less | ||
主轴中心高度Height from floor to spindle center | 900mm | ||
快进速度Rapidly travel | X轴快进速度X-axis rapid traverse | 15m/min | |
Z轴快进速度Z-axis rapid traverse | 15m/min | ||
行程Stroke | X轴移动量X-axis travel | 200mm | |
Z轴移动量Z-axis travel | 180mm | 160mm | |
电机Motors | 主轴电机Spindle servo motor | 3.7/5.5 KW | |
进给轴（X/Z）电机Feed servo motors | 0.75KW | ||
其它Etc | 总电气容量Required electric power | 6KVA，AC200V±10%，50Hz | |
机床尺寸（长×宽×高）Floor space | 约1100x1050x1470mm | 约1500×1050×1470mm | |
机床重量Mass of machine | 约750kg | 约850kg | |
（2）CNC装置标准规格CNC UNIT SPECIFCATIONS | |||
控制系统Control unit | FANUC 0i TF | ||
控制轴数Controlled axis | 同时2轴（X/Z）、手动1轴Simultaneously controllable 2axis, 1axis in manual mode | ||
输入方式Input system | MDI键入、绝对/增量编程 MDI keyboard input、combined use of absolute/incremental programming | ||
程序记忆容量 Part program storage length | 512KB | ||
插补功能Interpolation function | 直线、锥面、圆弧、车螺纹 Linear interpolation、pyramidal interpolation、Circular interpolation、threading interpolation | ||
最小设定单位Minimum Setting | X:0.0001mm(直径dia.) Z:0.0001mm | ||
最小移动单位Minimum Travel Setting | X:0.0005mm Z:0.001mm | ||
切削进给速度Feed rate | 1～10000mm/min | ||
刀具补偿设定Tool offset | 64组64 Group | ||
辅助机能Auxiliary functions | M2、S4、T4 | ||
停顿时间Dwell time | 0～99999.999s | ||
工进倍率 Feed rate override | 0～150％ | ||
快进倍率 Rapid traverse override | F0、25、50、100％ | ||
输入输出接口Input/Output interface | RS232C/CF卡/USB | ||
显示语言 Display language | 中文、英语、日语Chinese、English、Japanese | ||
（3）其它规格OTHER SPECIFICATIONS | |||
循环功能（G90,G92，G94）Canned cycles | 异常负荷检出功能 Unexpected disturbance torque detection | ||
英制/公制转换Inch/metric conversion | 主轴刚性攻丝 Rigid tapping | ||
多重循环功能（G70-G76）Multiple repetitive cycles | 可编程数据输入（G10）Programmable data input | ||
背景编辑Background editing | 恒表面切削速度控制 Constant surface speed control | ||
加工时间，加工数量表示Run hour and parts count display | 图纸尺寸直接输入Direct Drawing dimension programming | ||
钻孔固定循环（G80-G89）Canned cycles for drilling | 图形对话输入Conversational programming with graphic function | ||
圆柱补偿（G107）Cylindrical interpolation | 极坐标补偿(G112,G113) Polar coordinate interpolation | ||
车螺纹（G34）Thread Cutting | 显示软盘程序目录 Directory display of floppy cassette | ||
程序BCustom macro B | 工件坐标系（G52-G59）Workpiece coordinate interpolation | ||
扩充程序编辑Extended part program editing | 追加宏指令变量 Additional of custom macro common variables | ||
连续编号搜索Sequence number search | Cs轴控制 Cs contouring control | ||
*由于产品不断更新，产品规格如有变化，恕不另行通知。 | |||
播放列表
XKNC-20GT电机轴加工
